ข่าว

วิธีเตรียม: โดยปกติแล้ว  โพลียูรีเทนเรซินที่ละลายในแอลกอฮอล์  จะถูกสังเคราะห์ด้วยโพลีเอสเตอร์หรือโพลีออลโพลีออล อะลิไซคลิกไดไอโซไซยาเนต และสารขยายสายโซ่แอลกอฮอล์แบบไบนารีเอมีน / ไบนารี่เป็นวัตถุดิบหลักผ่านปฏิกิริยา ในระหว่างกระบวนการเตรียมการ ประสิทธิภาพของเรซินสามารถปรับให้เหมาะสมได้โดยการเปลี่ยนสภาวะของปฏิกิริยาและประเภทของวัสดุ คุณสมบัติโครงสร้าง: สายโซ่โมเลกุลของโพลียูรีเทนเรซินที่ละลายในแอลกอฮอล์ประกอบด้วยกลุ่มขั้ว เช่น ยูรีเทนและยูริโดคาร์บาเมต ซึ่งให้การกระจายตัวและประสิทธิภาพการทำให้เปียกที่ดีสำหรับเม็ดสี ในเวลาเดียวกัน ระดับของการแยกไมโครเฟสและพันธะไฮโดรเจนจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของปริมาณส่วนที่แข็ง การวิจัยประสิทธิภาพ: คุณสมบัติทางกล: เมื่อระดับการแยกไมโครเฟสเพิ่มขึ้น คุณสมบัติทางกล เช่น ความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการยืดตัวคงที่ของเรซินโพลียูรีเทนที่ละลายในแอลกอฮอล์จะเพิ่มขึ้น แต่การยืดตัวเมื่อขาดจะลดลง ความต้านทานต่อไฮโดรไลซิสและความต้านทานต่อแอลกอฮอล์: การเติมสารประกอบโพลีไฮดรอกซีสำหรับการปิดฝาท้ายสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อไฮโดรไลซิสและความต้านทานต่อแอลกอฮอล์ของโพลีเอสเตอร์โพลียูรีเทนโ�

สารยึดเกาะโพลียูรีเทน ที่สร้าง ฟิล์ม มักใช้ในสูตรหมึกพิมพ์เพื่อให้การยึดเกาะ ความยืดหยุ่น และความทนทานที่ดีเยี่ยมกับฟิล์มที่พิมพ์ เมื่อพูดถึงหมึกพิมพ์แบบกราเวียร์ย้อนกลับ ซึ่งใช้กับแผ่นพิมพ์ที่มีพื้นที่รูปภาพแบบฝัง หมึกจะต้องมีคุณสมบัติเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่ามีการถ่ายโอนและการยึดเกาะกับวัสดุพิมพ์อย่างเหมาะสม สารยึดเกาะโพลียูรีเทนหนึ่งที่เหมาะสมสำหรับหมึกพิมพ์แบบย้อนกลับแบบกราเวียร์คือระบบโพลียูรีเทนที่มีส่วนประกอบของตัวทำละลาย โดยทั่วไปเรซินประเภทนี้ประกอบด้วยสองส่วนประกอบ: ส่วนประกอบโพลิออลและส่วนประกอบไอโซไซยาเนต ส่วนประกอบโพลิออลประกอบด้วยโพลีเมอร์ที่มีฟังก์ชันไฮดรอกซิล เช่น โพลีเอสเตอร์หรือโพลิออลโพลีออล ในขณะที่ส่วนประกอบไอโซไซยาเนตโดยทั่วไปประกอบด้วยอะลิฟาติกหรืออะโรมาติกไดไอโซไซยาเนต ต่อไปนี้เป็นลักษณะสำคัญและข้อดีบางประการของ สารยึดเกาะ โพลียูรีเทนที่สร้างฟิล์มสำหรับหมึกพิมพ์แบบกราเวียร์ย้อนกลับ: 1. การยึดเกาะ: สารยึดเกาะโพลียูรีเทนแสดงการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวต่างๆ รวมถึงฟิล์มพลาสติก กระดาษ และโลหะ เพื่อให้แน่ใจว่าหมึกพิมพ์จะเกาะติดกับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้ดี และทนทานต่อการเสียดสี รอยขีดข่วน แ

เหมืองทองคำในฐานะผู้ผลิตสารประสาน PU ของจีนพัฒนา ผลิต และจัดหาผลิตภัณฑ์เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทนสำหรับการดัดแปลง การขึ้นรูปฟิล์ม และการทำให้เป็นพลาสติกสำหรับการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีและกราเวียร์ เรซินโพลียูรีเทนมีความเหมาะสมที่จะใช้กับพื้นผิวและหมึกพิมพ์เคลือบ และได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของเครื่องพิมพ์ที่มีความต้องการสูงในตลาดที่ซับซ้อนนี้ หมึกบรรจุภัณฑ์ชนิดยืดหยุ่นชนิดของเหลวผลิตจากเรซิน เม็ดสี สารเติมแต่ง และตัวทำละลาย และเรซินเป็นแกนหลักของหมึก เนื่องจากข้อได้เปรียบของ PU ทำให้เรซิน PU ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานแบบรีทอร์ต เรามีเรซิน PU ที่เป็นพลาสติไซเซอร์ กึ่งฟิล์ม และขึ้นรูปฟิล์ม สำหรับหมึก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับหมึกพิมพ์พื้นผิวและหมึกเคลือบในเทคโนโลยีการพิมพ์เฟล็กโซและกราเวียร์ ด้วยความแข็งแรงของสีและคุณสมบัติการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม จึงสามารถตอบสนองความต้องการและการใช้งานที่แตกต่างกันได้ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราปลอดสาร TOL และ MEK และผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ของเรารับประกันว่าผลิตภัณฑ์ของเราจะเป็นไปตามกฎระเบียบและกฎหมายทั่วโลก รวมถึง Nestlé Guidance Note, EuPia Guidline, Sw

หมึกบรรจุภัณฑ์ชนิดยืดหยุ่นชนิดของเหลวผลิตจากเรซิน เม็ดสี สารเติมแต่ง และตัวทำละลาย และเรซินเป็นแกนหลักของหมึก เนื่องจากข้อได้เปรียบของ PU ทำให้เรซิน PU ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานแบบรีทอร์ต เรามีพลาสติไซเซอร์ เรซิน PU กึ่งฟิล์มและอดีตฟิล์มสำหรับหมึก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับหมึกพิมพ์พื้นผิวและหมึกเคลือบในเทคโนโลยีการพิมพ์เฟล็กโซและกราเวียร์ ด้วยความแข็งแรงของสีและคุณสมบัติการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม จึงสามารถตอบสนองความต้องการและการใช้งานที่แตกต่างกันได้ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราปลอดสาร TOL และ MEK และผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ของเรา รับประกันว่าผลิตภัณฑ์ของเราจะเป็นไปตามกฎระเบียบและกฎหมายทั่วโลก รวมถึง Nestlé Guidance Note, EuPia Guidline, Swiss Ordinance รวมถึง FDA, EU10/2011 และ China GB9685-2016 ลักษณะการใช้งานหลักๆ ของเรซินที่ไม่ขึ้นรูปฟิล์มและเรซินที่ขึ้นรูปฟิล์มในหมึกพิมพ์มีดังนี้ เรซินที่ไม่ขึ้นรูปฟิล์ม: เรซินที่ไม่ขึ้นรูปฟิล์ม เช่น พลาสติไซเซอร์ ส่วนใหญ่จะใช้ในหมึกพิมพ์พื้นผิวโดยการทำงานร่วมกัน ด้วยเรซิน NC (ไนโตรเซลลูโลส) เรซินเหล่านี้เป็นพลาสติกโพลีเมอร์ ซึ่งหมายความว่าไม่มีปัญหา มีความทนทานต่อความร้อน น้ำมัน ไขมัน จาระบี และค�

โพลียูรีเทน (PU)เป็นตัวย่อของโพลียูรีเทนสูตรน้ำซึ่งโดยทั่วไปถูกกำหนดให้เป็นสารประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงโดยมีหน่วยยูรีเทนซ้ำ (NHCOO) บนสายโซ่หลักของโพลีเมอร์ โครงสร้างของมันถูกแสดงเป็น CO-NH-R-NH-CO-ORO ซึ่งโดยทั่วไปจะเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันที่มีการเติบโตแบบขั้นบันไดระหว่างไดไอโซไซยาเนตและสารประกอบที่มีกลุ่มไฮโดรเจนที่ทำงานอยู่ตั้งแต่สองกลุ่มขึ้นไป นอกจากกลุ่มยูรีเทนแล้ว ยังมีการสร้างกลุ่มยูเรียและไบยูเรตอีกด้วย โดยทั่วไป โพลียูรีเทนสูตรน้ำเป็นผลิตภัณฑ์เติมของไอโซไซยาเนต ขึ้นอยู่กับจำนวนกลุ่มฟังก์ชันในวัสดุที่ทำปฏิกิริยา โพลียูรีเทนเรซินสูตรน้ำสามารถสังเคราะห์ได้ด้วยโครงสร้างเชิงเส้นหรือแบบกิ่งที่แตกต่างกัน ส่งผลให้มีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกันของโพลียูรีเทนอิมัลชันสูตรน้ำที่ได้รับ ลักษณะของโพลียูรีเทนสูตรน้ำ: มีความยืดหยุ่นสูงและคุ้มค่าคุ้มราคา ใช้งานง่ายและปรับเปลี่ยน ปลอดภัย ปลอดสารพิษ ไม่ติดไฟ การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ จัดเก็บและจัดการได้ง่าย การใช้โพลียูรีเทนสูตรน้ำ: อุตสาหกรรมสิ่งทอ:โพลียูรีเทนสูตรน้ำถูกใช้เป็นสารเคลือบบนเนื้อผ้าเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติ เช่น ความลึกของสี ความคงทนของสี ความต้านทานต่อการขัดถู ความต้านทานต่อรอยยับ ความยืดหยุ่น การกันน้ำ ทนความร้อน และการซักได้ อุตสาหกรรมยานยนต์:การเคลือบโพลียูรีเทนสูตรน้ำถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ ส่วนประกอบภายในและภายนอก รวมถึงการเคลือบสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกต่างๆ สีรถยนต์ และการเคลือบซ่อมแซม ช่วยลดการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ได้อย่างมาก อุตสาหกรรมงานไม้:การเคลือบโพลียูรีเทนสูตรน้ำมักใช้เป็นสีเคลือบไม้ ให้ความยืดหยุ่นเป็นเลิศ ทนทานต่อการสึกหรอ การก่อตัวของฟิล์มที่อุณหภูมิต่ำ และการปรับระดับที่ดี โดยไม่ก่อให้เกิดปัญหาการติดซ้ำ อุตสาหกรรมการก่อสร้าง:การเคลือบโพลียูรีเทนสูตรน้ำมีศักยภาพสูงในด้านการเคลือบสถาปัตยกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผสมกับอะคริลิกอิมัลชัน เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความยืดหยุ่น ความต้านทานต่อรอยเปื้อน ทนต่อสภาพอากาศ และความคุ้มทุนในการเคลือบสถาปัตยกรรม อุตสาหกรรมการเคลือบ: สารเคลือบโพลียูรีเทนสูตรน้ำมาตรฐานติดไฟได้ในอากาศและมีความต้านทานต่อน้ำได้จำกัด ซึ่งทำให้จำกัดการใช้งาน มีการวิจัยอย่างกว้างขวางเพื่อพัฒนาสารเคลือบโพลียูรีเทนสูตรน้ำแบบพิเศษที่มีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟ ป้องกันการกัดกร่อน กันน้ำ และป้องกันเชื้อรา ซึ่งขยายขอบเขตการใช้งานออกไป นอกจากนี้ การเคลือบโพลียูรีเทนสูตรน้ำที่มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น การนำไฟฟ้า ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การดูดซับแรงกระแทก ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพ และการรักษาตัวเองยังได้รับการพัฒนาตามความต้องการเฉพาะอีกด้วย กาวโพลียูรีเทนสูตรน้ำ:กาวโพลียูรีเทนสูตรน้ำมีประสิทธิภาพในการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม และสามารถปรับคุณสมบัติของฟิล์มได้ในช่วงกว้าง ใช้ในพื้นผิวที่หลากหลาย รวมถึงรองเท้า กาวภายในรถยนต์ กาวขึ้นรูปสุญญากาศ และกาวสำหรับงานไม้ การเคลือบโพลียูรีเทนสูตรน้ำ:การเคลือบโพลียูรีเทนสูตรน้ำมีความทนทานต่อความเย็น ทนต่อตัวทำละลาย การสร้างฟิล์ม ความยืดหยุ่น การยึดเกาะทั้งแบบแห้งและเปียก และความแข็งแรงในการยึดเกาะ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในการเคลือบหนัง เคลือบผ้า และเคลือบใสในยานยนต์ คนอื่น. สารยึดเกาะหมึกโพลียูรีเทนสูตรน้ำ:โพลียูรีเทนสูตรน้ำทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะหมึก ให้การยึดเกาะที่ดีเยี่ยม การพัฒนาสี ความยืดหยุ่น และความทนทานต่อการเสียดสีกับหมึก บริษัท Hunan GOLD-MINE เป็นผู้ผลิตโพลี...

โพลียูรีเทนแบบน้ำหรือเรียกย่อว่า WPU เป็นสารประกอบโพลีเมอร์ที่มีพื้นฐานมาจากโพลียูรีเทน โดยทั่วไปถูกกำหนดให้เป็นสารประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงซึ่งมีกลุ่มฟังก์ชันยูรีเทน (NHCOO) ซ้ำบนสายโซ่หลักของโพลีเมอร์ โครงสร้างของโพลียูรีเทนในน้ำแสดงเป็น CO—NH—R—NH—CO—O—R—O โดยทั่วไปจะมีการสังเคราะห์ผ่านปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันการเจริญเติบโตแบบขั้นของไดไอโซไซยาเนตหรือโพลีไอโซไซยาเนตด้วยสารประกอบที่มีกลุ่มไฮโดรเจนที่ทำงานอยู่ตั้งแต่สองกลุ่มขึ้นไป นอกจากหมู่ยูรีเทนแล้ว หมู่ฟังก์ชันอื่นๆ เช่น ยูเรียและไบยูเรตยังสามารถเกิดขึ้นได้ในระหว่างการสังเคราะห์อีกด้วย ดังนั้น โดยทั่วไป โพลียูรีเทนในน้ำจึงเป็นผลิตภัณฑ์เติมของไอโซไซยาเนต ขึ้นอยู่กับจำนวนกลุ่มฟังก์ชันในสารตั้งต้น โพลียูรีเทนในน้ำสามารถสังเคราะห์เป็นโครงสร้างเชิงเส้นหรือแบบกิ่ง ส่งผลให้มีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกันของอิมัลชันโพลียูรีเทนในน้ำที่ได้รับ ลักษณะของโพลียูรีเทนแบบน้ำ: 1. มีความยืดหยุ่นสูงและคุ้มค่าคุ้มราคา 2. ใช้งานง่ายและปรับเปลี่ยน 3. ปลอดภัย ปลอดสารพิษ ไม่ติดไฟ มีการยึดเกาะที่แข็งแรง 4. ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ และจัดเก็บง่าย การใช้งานโพลียูรีเทนแบบน้ำ: 1. อุตสาหกรรมสิ่งทอ: โพลียูรีเทนแบบน้ำถูกใช้เป็นสารเคลือบเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของเนื้อผ้า เช่น ความลึกของสีย้อม ความคงทนของสี ความต้านทานต่อการขัดถู ความต้านทานริ้วรอย ความยืดหยุ่น การกันน้ำ ทนความร้อน และการซักได้ 2. อุตสาหกรรมยานยนต์: การเคลือบโพลียูรีเทนแบบน้ำถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ ส่วนประกอบภายในและภายนอก การเคลือบสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกต่างๆ สีรถยนต์สำหรับตกแต่งพื้นผิว และสีทัชอัพ ลดการปล่อยสารอินทรีย์ระเหย (VOC) ได้อย่างมาก 3. อุตสาหกรรมไม้: การเคลือบโพลียูรีเทนแบบน้ำมักใช้สำหรับการตกแต่งไม้ ให้ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการสึกหรอ การสร้างฟิล์มที่อุณหภูมิต่ำ และความแน่นที่ดีโดยไม่มีเหนียว 4. อุตสาหกรรมการก่อสร้าง: การเคลือบโพลียูรีเทนแบบน้ำมีศักยภาพในการใช้งานในด้านการเคลือบสถาปัตยกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผสมกับอะคริลิกอิมัลชัน สามารถตอบสนองความต้องการของความยืดหยุ่น ความต้านทานต่อรอยเปื้อน ทนต่อสภาพอากาศ และความคุ้มทุนสำหรับการเคลือบสถาปัตยกรรม 5. อุตสาหกรรมการเคลือบ: สารเคลือบโพลียูรีเทนแบบน้ำทั่วไปสามารถติดไฟได้ในอากาศและมีความสามารถในการกันน้ำได้จำกัด ซึ่งจำกัดพื้นที่การใช้งาน มีการวิจัยอย่างกว้างขวางเพื่อพัฒนาสารเคลือบโพลียูรีเทนสูตรน้ำชนิดพิเศษ เช่น สารเคลือบสารหน่วงไฟ สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน สารเคลือบกันน้ำ และสารเคลือบต้านทานเชื้อรา ซึ่งขยายขอบเขตการใช้งานออกไป 6. นอกเหนือจากการเคลือบโพลียูรีเทนแบบน้ำที่ใช้งานได้ดังที่กล่าวข้างต้นแล้ว นักวิจัยยังได้พัฒนาการเคลือบโพลียูรีเทนแบบน้ำที่มีฟังก์ชันเพิ่มเติม เช่น การนำไฟฟ้า ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การดูดซับแรงกระแทก ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพ และคุณสมบัติการรักษาตัวเอง กาวโพลียูรีเทนสูตรน้ำ: กาวโพลียูรีเทนสูตรน้ำมีประสิทธิภาพในการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม และมีคุณสมบัติฟิล์มที่ปรับได้หลากหลาย สามารถใช้เป็นกาวเคลือบสำหรับพื้นผิวต่างๆ และใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานกาวสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น รองเท้า การตกแต่งภายในรถยนต์ พลาสติกขึ้นรูปสุญญากาศ และกาวสำหรับงานไม้ การเคลือบโพลียูรีเทนแบบน้ำ: โพลียูรีเทนแบบน้ำถูกใช้เป็นสารเคลือบเนื่องจากมีข้อดีของการต้านทานความเย็น ความต้านทานต่อตัวทำละลาย การสร้างฟิล์ม ความยืดหยุ่น ความต้านทานต่อการโค้งงอ ความต้าน...

โพลียูรีเทนเรซินที่ปูผิวเองได้เป็นวัสดุขั้นสูงที่มักใช้ในงานเคลือบพื้นผิวต่างๆ เรซินประเภทนี้จะช่วยลดความมันเงาของพื้นผิว โดยให้เอฟเฟกต์ด้านที่ผู้บริโภคจำนวนมากชอบ เนื่องจากสามารถลดแสงสะท้อนและการสะท้อนได้ ทำให้มีรูปลักษณ์ที่นุ่มนวลและหรูหรายิ่งขึ้น ต่อไปนี้คือการใช้งานหลักและข้อดีของเรซินโพลียูรีเทนที่ปูผิวเองได้: การใช้งาน: ไม้และเฟอร์นิเจอร์: การใช้โพลียูรีเทนเรซินที่ปูผิวเองได้บนเฟอร์นิเจอร์ไม้และของตกแต่งช่วยเพิ่มความสวยงาม ขณะเดียวกันก็ปกป้องไม้จากความชื้นและการสึกหรอในชีวิตประจำวัน พลาสติกและไวนิล: การใช้งานกับชิ้นส่วนพลาสติกช่วยเพิ่มความรู้สึกสัมผัสและลดแสงสะท้อนทั่วไปที่พบบนพื้นผิวพลาสติก อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์: ใช้สำหรับชิ้นส่วนภายในรถยนต์เพื่อให้มีพื้นผิวที่ทนทานและทำความสะอาดง่าย สารเคลือบพื้น: ให้พื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอและกันลื่นสำหรับพื้นเชิงพาณิชย์และที่อยู่อาศัย สิ่งทอ: ทำหน้าที่เป็นพื้นผิวผ้าเพื่อให้สิ่งทอมีสัมผัสที่นุ่มนวลและมีลักษณะด้าน ข้อดี: เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: เรซินโพลียูรีเทนแบบเคลือบในตัวสมัยใหม่มักปราศจากตัวทำละลายและส่วนประกอบที่เป็นอันตราย ทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ค�

1. การระเหยของน้ำบริสุทธิ์ การระเหยของน้ำหมายถึงกระบวนการที่ทำให้น้ำของเหลวกลายเป็นก๊าซ ซึ่งเกิดขึ้นในสถานะไม่เดือด และเป็นการระเหยที่พื้นผิวประเภทหนึ่ง โดยที่โมเลกุลของน้ำจะหลุดออกจากพื้นผิวของเหลวไปสู่ช่องอากาศโดยรอบ ความร้อนแฝงของการระเหยของน้ำหมายถึงพลังงานที่จำเป็นสำหรับโมเลกุลของน้ำในการระเหยจากสถานะของเหลวสู่อากาศ (J/g) การระเหยของน้ำมีสองลักษณะ: ความร้อนแฝงของการระเหยของน้ำจะสูงมากเป็นพิเศษถึง 2260 J/g เมื่อเปรียบเทียบกับตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น โทลูอีน ซึ่งมีจุดเดือดใกล้แต่ต้องการการระเหยเพียง 367 J/g น้ำต้องการพลังงานมากกว่าหกเท่าในการระเหย ในระหว่างการระเหยของน้ำ จะมีไอน้ำอยู่ในบรรยากาศอยู่แล้ว ทำให้เกิดแรงดันไอน้ำที่มีอยู่ซึ่งส่งผลต่ออัตราการระเหยของน้ำ เมื่อแรงดันไอน้ำภายนอกอิ่มตัว การระเหยของน้ำจะหยุดลง 2. การระเหยของน้ำในการกระจายตัวของน้ำ แวนเดอร์ฮอฟฟ์ และคณะ (1973) ค้นพบว่าการระเหยของความชื้นในเจลอิมัลชันสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: ช่วงอัตราคงที่เริ่มต้นตามด้วยช่วงชะลอตัว และสุดท้ายค่อย ๆ ก้าวหน้าไปสู่ระยะการระเหยช้าที่มีความเร็วเป็นศูนย์ ปรากฏการณ์ "การถลกหนัง" เกิดขึ้น Croll และคณะ (1986) พบว่าการอบแห้งแบบอิมัลชันบางชนิดเกี่ยวข้องกับสองขั้นตอนเท่านั้น คือ ช่วงอัตราคงที่และช่วงอัตราช้า โดยไม่มีการเคลือบใดๆ ปรากฏการณ์การอบแห้งทั้งแบบสามขั้นตอนและสองขั้นตอนมีอยู่ในกระบวนการทำให้แห้งของการกระจายตัว โดยมีความแตกต่างที่สำคัญคือ ไม่ว่า "ผิวหนัง" จะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวระหว่างการอบแห้งหรือไม่ 3. การอบแห้งในแนวตั้งและแนวนอน ในกระบวนการอบแห้งแบบกระจายตัวเนื่องจากความชื้นสามารถระเหยออกจากพื้นผิวได้เท่านั้น การระเหยจะทำให้บางพื้นที่มีความเข้มข้นไม่สม่ำเสมออย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การทดลองอบแห้งแบบอิมัลชันพบว่าอนุภาคกระจายตัวไม่สม่ำเสมอระหว่างการอบแห้งโดยปรากฏทั้งแนวตั้งและแนวนอน ปรากฏการณ์ที่ไม่สม่ำเสมอเกิดขึ้นใน ทิศทางแนวตั้งเรียกว่าการอบแห้งในแนวตั้ง ปรากฏการณ์ที่ไม่เท่ากันที่เกิดขึ้นในทิศทางแนวนอนเรียกว่าการอบแห้งในแนวนอน 4. ผลของการอบแห้งในแนวตั้งและแนวนอน การอบแห้งในแนวตั้งเป็นปรากฏการณ์ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในการทำแห้งแบบอิมัลชัน: เมื่อน้ำระเหยออกจากพื้นผิว อนุภาคในพื้นผิวอิมัลชันจะมีความเข้มข้น นอกจากความเข้มข้นของอนุภาคบนพื้นผิวแล้ว ยังมีแนวโน้มที่อนุภาคจะแพร่กระจายจากความเข้มข้นสูงไปต่ำ ดังนั้น จึงมีช่วงเวลาแข่งขันกันสองช่วงเกิดขึ้นระหว่างการทำให้แห้ง: เวลาในการแห้งเทแวปของฟิล์มอิมัลชันที่มีความหนาเปียก H และเวลา tdiff ที่จำเป็นสำหรับอนุภาคบนพื้นผิว เพื่อกระจายไปยังพื้นผิว หากอนุภาคมีแนวโน้มที่จะยังคงกระจุกตัวอยู่บนพื้นผิว (tevap < tdiff) ก็จะเกิดปรากฏการณ์การถลกหนังขึ้น—ลักษณะของปรากฏการณ์การทำให้แห้งสามขั้นตอน; หากอนุภาคมีแนวโน้มที่จะกระจายไปยังซับสเตรต (tdiff < tevap) ความเข้มข้นพื้นฐานจะคงอยู่โดยไม่มีการทำให้ผิวหนังลอก ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของปรากฏการณ์การทำให้แห้งแบบสองขั้นตอน ปัจจัยที่ส่งผลต่อกระบวนการอบแห้ง ได้แก่ : การเพิ่มความหนืด μ， การเพิ่มขนาดอนุภาคอิมัลชัน R การเพิ่มความหนาของฟิล์ม H และการเร่งความเร็วการอบแห้ง E จะทำให้จำนวน Peclet (Pe) เพิ่มขึ้น ส่งผลให้ปรากฏการณ์การลอกผิวหนังรุนแรงขึ้นในระหว่างการอบแห้ง ครั้งที่สอง ความเครียดที่เกิดขึ้นระหว่างการทำให้แห้งและการแตกร้าวของโพลียูรีเทนเนื่องจากความเครียด การสร้างความเครียดระหว่างการทำแห้งแบบกระจายและการแตกร้าวที่เกิดจากความเครียดเป็นปรากฏการณ์ทั่วไป มีเหตุผลสองประการที่ทำใ...