การใช้สารประสานโพลียูรีเทนในหมึกพิมพ์ฟิล์ม

ส่วนที่เป็นของเหลวของส่วนประกอบหมึกเรียกว่าสารยึดเกาะ ส่วนประกอบที่เป็นของแข็งคือวัสดุสี (เม็ดสีหรือสีย้อม) และสารเติมแต่งต่างๆ วัสดุเชื่อมต่อเป็นของเหลวคอลลอยด์ที่มีความหนืดระดับหนึ่ง หน้าที่แรกคือทำหน้าที่เป็นตัวพาเม็ดสี ผสมและเชื่อมต่ออนุภาคของแข็ง เช่น เม็ดสีที่เป็นผง เม็ดสีจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอโดยอาศัยผลจากการทำให้เปียก ง่ายกว่าที่จะบดละเอียดบนเครื่องบด ประการที่สอง ทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะเพื่อให้เม็ดสียึดติดกับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้ในที่สุดเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการแสดงข้อความ รูปภาพ เครื่องหมาย การตกแต่ง ฯลฯ นอกจากนี้ยังอาศัยฟังก์ชันการยึดเกาะที่หมึกสามารถเป็นได้ ถ่ายโอนและจัดส่งบนแท่นพิมพ์ ในที่สุด วัสดุที่เชื่อมต่อยังมีบทบาทเป็นฟิล์มป้องกันบนสิ่งพิมพ์ ให้ความเงางามที่จำเป็น และยังสามารถปกป้องพื้นผิวได้อีกด้วย

คุณภาพของวัสดุเชื่อมต่อส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของหมึก เนื่องจากวัสดุเชื่อมต่อจะกำหนดความหนืด ความเหนียว ความแห้ง ความลื่นไหล และคุณสมบัติอื่น ๆ ของหมึกในระดับสูง หากคุณต้องการได้หมึกคุณภาพสูง คุณต้อง ใช้วัสดุเชื่อมต่อคุณภาพสูง คุณสมบัติต่างๆ ของตัวประสานหมึกกำหนดความสามารถในการปรับตัวต่างๆ ของหมึกพิมพ์ เรซินที่ใช้ในหมึกพิมพ์กราเวียร์พลาสติกโดยทั่วไป ได้แก่ โพลีโพรพีลีนคลอรีน โพลีเอไมด์ โพลียูรีเทน ฯลฯ เป็นเวลานานแล้วที่โพลีโพรพีลีนคลอรีนได้ครอบครองตลาดเรซินส่วนใหญ่สำหรับหมึกพิมพ์ด้านหลังคอมโพสิตกราเวียร์ เนื่องจากราคาต่ำและการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับ OPP อย่างไรก็ตาม ข้อบกพร่องที่ใหญ่ที่สุดคือตัวทำละลายหลักคือโทลูอีน และมักใช้ตัวทำละลายที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เช่น เอสเทอร์ ตัวทำละลายที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ไม่ได้ผล สาร ยึดเกาะโพลียูรีเท  นที่ใช้ตัวทำละลาย สำหรับหมึกมีข้อดีคือ ใช้งานง่าย มีเสถียรภาพ การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ความมันเงาดีเยี่ยม และทนความร้อนได้ดี สามารถตอบสนองความต้องการของวิธีการพิมพ์ต่างๆ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์สกรีน บรรจุภัณฑ์พลาสติก และฟิล์มคอมโพสิต ด้าน การพัฒนาอุตสาหกรรมประสบความสำเร็จในต่างประเทศในช่วงทศวรรษ 1970 เช่น Toyo Corporation of Japan, Dainippon Ink Chemical Industries และ Takeda Pharmaceuticals วัสดุเชื่อมต่อหมึกโพลียูรีเทนที่ใช้ในประเทศจีนโดยทั่วไปคืออนุภาคยางโพลียูรีเทนที่นำเข้าจากต่างประเทศ จากนั้นจึงนำไปแปรรูปและใช้งาน ความต้องการสูงถึง 30,000 ตัน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา หน่วยการผลิตในประเทศและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์จำนวนมากได้มีส่วนร่วมในการวิจัยตัวเชื่อมต่อหมึกโพลียูรีเทน และได้ผลลัพธ์ที่ดี ตัวอย่างเช่น หน่วยที่สามารถทนต่ออุณหภูมิ 121°C และ 135°C ตัวเชื่อมต่อหมึกทำอาหารได้ถูกนำไปผลิตและได้รับการส่งเสริมและใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาด แต่มีช่องว่างบางอย่างระหว่างประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์นำเข้า การปรับปรุงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของผลิตภัณฑ์และการพัฒนาผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์เป็นจุดสำคัญของการวิจัยในประเทศเกี่ยวกับวัสดุเชื่อมต่อหมึกโพลียูรีเทน

เรซิน  โพลียูรีเทนที่ใช้ในหมึกโดยทั่วไปจะเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของโพลีเอสเตอร์/โพลีออลโพลิออลและไอโซไซยาเนต โดยมีแรงโมเลกุลประมาณ 20,000 ถึง 40,000 ตัวทำละลายส่วนใหญ่เป็นตัวทำละลายเบนซีน คีโตน และเอสเทอร์ ในระหว่างกระบวนการวิจัยและพัฒนา คีโตนเอสเทอร์ ตัวทำละลายหรือตัวทำละลายแอลกอฮอล์เอสเตอร์สามารถใช้เพื่อเตรียมเรซินหมึกไร้เบนซีนที่สอดคล้องกันตามความต้องการด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของโรงงานหมึกและโรงงานพิมพ์ 

ลักษณะของโพลียูรีเทนเรซินสำหรับหมึก

1. ต้านทานการเกิดสีเหลืองได้ดีเยี่ยม

เรซินโพลียูรีเทนสำหรับหมึกส่วนใหญ่สังเคราะห์จากโพลีเอสเตอร์อะลิฟาติกและอะลิฟาติกไอโซไซยาเนตเป็นวัตถุดิบหลักในระหว่างขั้นตอนการเตรียมการ มีความเสถียรทางแสงที่ดีเยี่ยมเมื่อเทียบกับอะโรมาติกโพลียูรีเทน และฟิล์มมีความต้านทานการเกิดสีเหลืองได้ดีเยี่ยมหลังจากเกิดฟิล์ม

2. มีความคงทนต่อการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวฟิล์ม

ส่วนโมเลกุลของโพลียูรีเทนเรซินสำหรับหมึกประกอบด้วยกลุ่มขั้ว เช่น ยูรีเทน อัลโลฟาเนต พันธะเอสเตอร์ และพันธะอีเทอร์ ซึ่งก่อตัวขึ้นพร้อมกับกลุ่มขั้วบนพื้นผิวของวัสดุฐานขั้วต่างๆ เช่น PET และ PA พันธะไฮโดรเจนจึงสร้างข้อต่อที่มีความแข็งแรงในการเชื่อมต่อระดับหนึ่ง หลังจากที่เรซินโพลียูรีเทนถูกทำให้เป็นหมึก จะมีความคงทนต่อการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมเมื่อพิมพ์บนพื้นผิวของพื้นผิวพลาสติกที่มีขั้ว

3. ความสัมพันธ์ที่ดีและความสามารถในการเปียกกับเม็ดสี/สีย้อม

โดยทั่วไปเรซินโพลียูรีเทนสำหรับหมึกจะเตรียมจากโพลีเอสเตอร์หรือโพลีออลโพลีออล อะลิไซคลิกไดไอโซไซยาเนตและสารขยายสายโซ่ไดเอมีน/ไดออล โดยมีน้ำหนักโมเลกุลประมาณหมื่น เนื่องจากมีการนำพันธะยูเรียในเรซิน PU เรซินโพลียูรีเทน-ยูเรีย (PUU) เกิดขึ้นซึ่งมีคุณสมบัติการกระจายตัวและการทำให้เปียกของเม็ดสีได้ดี

4. ความเข้ากันได้ของเรซินที่ดี

เรซินโพลียูรีเทนสำหรับหมึกมีความเข้ากันได้ดีกับเรซินอัลดีไฮด์-คีโตน เรซินคลอรีน-น้ำส้มสายชู ฯลฯ ผู้ใช้สามารถเพิ่มได้อย่างเหมาะสมตามสถานการณ์จริงและสูตรกระบวนการของตนเองเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของหมึก

5. คุณสมบัติการขึ้นรูปฟิล์มที่ดีเยี่ยม

เรซินโพลียูรีเทนหมึกมีโครงสร้างที่แตกต่างจากเรซินโพลียูรีเทนที่ใช้ในสาขาอื่นๆ โพลียูรีเทนแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ทำปฏิกิริยากับโพลิออลโพลีออล/โพลีออลโพลีออลและกรดไอโซไซยานิกเพื่อสร้างเรซินโพลียูรีเทนที่สิ้นสุดด้วยไฮดรอกซิล หมู่ขั้วในโครงสร้างโมเลกุลคือกรดคาร์บามิก ส่วนใหญ่เป็นเอสเตอร์ การทำงานร่วมกันของโมเลกุลไม่เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพการขึ้นรูปฟิล์มของเรซินสำหรับหมึก ดังนั้น เรซินยูรีเทนสำหรับหมึกจึงแนะนำกลุ่มยูเรียบนพื้นฐานของยูรีเทนแบบดั้งเดิม ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะและคุณสมบัติการขึ้นรูปฟิล์มของ เรซินนั้นเอง

6. ความเข้ากันได้กว้างกับตัวทำละลายอินทรีย์และการปลดปล่อยตัวทำละลายที่ดี

ผลการละลายของตัวทำละลายอินทรีย์ต่อเรซินคือการดึงดูดโมเลกุลของตัวถูกละลายผ่านขั้วของโมเลกุลของตัวทำละลาย ซึ่งรู้จักกันทั่วไปว่ามีความเข้ากันเหมือนกัน เรซินโพลียูรีเทนแบบดั้งเดิมมีความเข้ากันได้หลากหลายกับตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น คีโตน เอสเทอร์ เบนซีน ฯลฯ ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ไม่มีแอลกอฮอล์เป็นตัวทำละลายที่ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตหมึก เพื่อปรับประสิทธิภาพการไหลและความหนืด ของหมึก การเติมตัวทำละลายอินทรีย์ที่มีแอลกอฮอล์เป็นสิ่งจำเป็น สำหรับโพลียูรีเทนเรซินแบบดั้งเดิม การเติมตัวทำละลายแอลกอฮอล์จะลดความเสถียรของระบบเรซินลงอย่างมาก ซึ่งมักก่อให้เกิดความขุ่น ปรากฏการณ์ที่เข้ากันไม่ได้ เช่น การตกตะกอน อย่างไรก็ตาม การมีอยู่ของกลุ่มยูเรียในเรซินโพลียูรีเทนสำหรับหมึกทำให้ความเข้ากันได้กับแอลกอฮอล์เป็นจริง อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าตัวทำละลายแอลกอฮอล์ยังคงเป็นตัวทำละลายหลอก ในสถานะจุลทรรศน์ ตัวทำละลายแอลกอฮอล์จะพันโมเลกุลโพลียูรีเทนเรซินแทน หมึกที่ทำจากโพลียูรีเทนเรซินมีความลื่นไหลได้ดี เนื่องจากมีขั้วของโมเลกุลไหลผ่านโมเลกุล เช่นเดียวกับตัวทำละลายที่แท้จริง

การใช้หมึกเรซินโพลียูรีเทน

①การเลือกตัวทำละลาย

ในระหว่างกระบวนการผลิตหมึก เมื่อพิจารณาถึงการไล่ระดับการระเหยของระบบตัวทำละลายโดยรวมของหมึก เพื่อปรับปรุงการปลดปล่อยตัวทำละลายของหมึกพิมพ์ และลดตัวทำละลายอินทรีย์ที่ตกค้างของตัวทำละลายผลิตภัณฑ์พิมพ์ ตัวทำละลายที่ใช้มักจะเป็นตัวทำละลายผสมหลายชนิดที่ต่างกัน ความผันผวน ตัวทำละลายอินทรีย์หลักที่ใช้ในกระบวนการผลิตหมึก ได้แก่ โทลูอีน, เมทิลเอทิลคีโตน, ไซโคลเฮกซาโนน, เอทิลอะซิเตท, บิวทิลอะซิเตท, เอ็น-โพรพิลอะซิเตท, ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ เป็นต้น ลูกค้าสามารถปรับความผันผวนของหมึกตามการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล ปรับ.

②การเลือกเม็ดสี

เนื่องจากเกรดเม็ดสีในตลาดปัจจุบันมีความแตกต่างกันมาก การกระจายตัวและความเสถียรของหมึกของเม็ดสีเดียวกันจากผู้ผลิตเรซินชนิดเดียวกันจึงมักจะแตกต่างกันอย่างมากในหมึกโพลียูรีเทน ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ผู้ใช้ยึดความต้องการที่แท้จริงของตนเอง ลูกค้าต้องเลือกเม็ดสีอย่างระมัดระวัง

3.การเลือกสารเติมแต่ง

ผงขี้ผึ้ง: ผงขี้ผึ้งที่ใช้ในการผลิตหมึกโพลียูรีเทนมักเป็นขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลต่ำ โดยมีน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์โดยทั่วไป 1,000 ถึง 6,000 มีความสามารถในการละลายได้ดีในตัวทำละลายอินทรีย์ในหมึกและมีความสัมพันธ์กับเรซินโพลียูรีเทน ตัวมันเอง ดีกว่าและมีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี โดยส่วนใหญ่จะทำหน้าที่เพิ่มความต้านทานการเสียดสีของพื้นผิวฟิล์มหมึก และในขณะเดียวกัน ก็สามารถบรรเทาความต้านทานการเกาะติดของหมึกได้อย่างเหมาะสม

สารช่วยกระจายตัว: สารลดแรงตึงผิวชนิดหนึ่งซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อทำให้พื้นผิวของเม็ดสีชุ่มชื้น ลดระยะเวลาในการผลิตหมึก ช่วยให้เม็ดสีกระจายตัวได้ง่ายขึ้น และบางครั้งก็ลดการดูดซึมน้ำมันของเม็ดสีได้อย่างเหมาะสม เมื่อผลิตหมึกที่มีความเข้มข้นสูง สามารถทำได้ ลดมูลค่าผลผลิตของหมึกและป้องกันการรวมตัวและการตกตะกอนของอนุภาคเม็ดสีในหมึก

สารเร่งการยึดเกาะ: เรซินโพลียูรีเทนที่ใช้สำหรับหมึกมีกลุ่มขั้วจำนวนมาก แม้ว่าพื้นผิวของซับสเตรตที่ไม่มีขั้ว เช่น BOPP และ PE จะได้รับการบำบัดด้วยโคโรนาพื้นผิว แต่โดยทั่วไปแรงตึงผิวจะอยู่ระหว่าง 38 ถึง 42 ไดน์ เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของหมึกโพลียูรีเทน ความคงทนในการยึดเกาะบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ประเภทนี้มักจำเป็นต้องเติมสารเชื่อมต่อไททาเนตหรือสารเร่งการยึดเกาะโพลีโพรพีลีนที่มีคลอรีนอย่างเหมาะสม

เรซินสารยึดเกาะหมึกเป็นวัตถุดิบที่สำคัญอย่างยิ่งในการผลิตหมึก ไม่เพียงแต่ทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมระหว่างวัสดุสีและวัสดุฐานเท่านั้น แต่ยังให้คุณสมบัติทางกายภาพที่ดีเยี่ยมต่างๆ ของหมึกอีกด้วย ในการผลิตหมึก การเลือกวัสดุเชื่อมต่อเรซินที่เหมาะสมส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของหมึกบนพื้นผิวต่างๆ และความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการ ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ เมื่อเลือกเรซิน จะต้องพิจารณาคุณสมบัติทางกายภาพของเรซินให้ครบถ้วนเพื่อให้ตรงกับประสิทธิภาพที่หมึกต้องการ

โพลียูรีเทนเรซินเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่สามารถใช้ในการเตรียมหมึกพิมพ์กราเวียร์สำหรับฟิล์ม การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์เป็นวิธีการพิมพ์ที่ใช้กระบอกแกะสลักเพื่อถ่ายโอนหมึกไปยังวัสดุพิมพ์ และมักใช้กับงานพิมพ์ปริมาณมาก เช่น บรรจุภัณฑ์และการติดฉลาก

เป็นสารยึดเกาะให้การยึดเกาะและความทนทานแก่หมึก นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อปรับความหนืดและคุณสมบัติการไหลของหมึก ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองคุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอและการถ่ายโอนหมึกที่เหมาะสมไปยังวัสดุพิมพ์

เราสามารถจัดหาเรซินโพลียูรีเทนที่ใช้ตัวทำละลาย โพลียูรีเทนอิมัลชัน เรซินอะคริลิก การกระจายตัวของโพลียูรีเทนในน้ำเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย